為了判斷鼓風(fēng)爐熔煉作業(yè)的狀況，**在可能觀(guān)察到的地方嚴加注意，根據觀(guān)察到的現象進(jìn)行綜合分析，正確判斷爐況及時(shí)采取措施，保證熔煉作業(yè)的順利進(jìn)行。

　　(1)爐頂。觀(guān)察料面下降和料面氣體上升情況，如料面下降和料面氣體上升是沿著(zhù)整個(gè)料面均勻進(jìn)行的，并且爐氣呈暗紅色說(shuō)明作業(yè)正常;反之，如料面下降和料面氣體卜升不均勻，說(shuō)明爐壁已長(cháng)爐結或有掛料現象，應及時(shí)清理爐結，處理掛料;如爐頂有火焰外冒，則說(shuō)明料柱過(guò)低，應及時(shí)下料。

　　(2)冷卻水溫。如果爐況正常，水套出水溫度波動(dòng)不大。反之，如水套出水溫度波動(dòng)異常，則說(shuō)明爐內溫度**正常，須多處觀(guān)察，找出主要原因，采取有效措施解決。

　　(3)風(fēng)口。用鋼釬捕風(fēng)口時(shí)，無(wú)發(fā)黏發(fā)硬現象，不用錘打即可捅到爐子中心;從風(fēng)口大蓋窺視，看到呈簾狀或網(wǎng)狀，并有光輝點(diǎn)，表明作業(yè)正常。如果風(fēng)口發(fā)黑，用鋼釬捅時(shí)發(fā)硬，需用錘子打才能打到中心，說(shuō)明風(fēng)口區爐結較為嚴重，爐況不正常。

　　(4)虹吸口。不堵塞，浮渣不多，合金液面發(fā)紅顯示溫度較高.采用降壓檢查時(shí)，合金液面波動(dòng)靈活，說(shuō)明虹吸正常。反之，合金液變暗，且流量變小，采用降壓檢查時(shí)，液面不波動(dòng)或波動(dòng)很小，往往說(shuō)明虹吸道被銅浮渣堵塞，或是爐缸出現爐結和隔層。

　　(5)咽喉口。正常作業(yè)時(shí)，渣溫高，流動(dòng)性好，不噴風(fēng)，不堵塞。除此之外，還可以根據爐渣的以下特征進(jìn)行判斷：1渣溫高，凝結快，渣硬而脆，用鋼釬接渣時(shí)，渣殼表面呈灰色，且有稠密的皺紋或疙瘩出現。渣在釬上結殼厚，敲脫后釬子上表面呈黃色，說(shuō)明渣中含氧化鈣偏高;2渣溫低，流動(dòng)性好，用鋼釬接渣觀(guān)察時(shí)，渣殼表面有細小皺紋，渣在釬上結殼薄，崩裂時(shí)從鋼釬的巾間，分成兩半并向兩邊裂開(kāi)，渣硬呈黑灰色，說(shuō)明此時(shí)的渣含鐵偏高;3渣溫低，色紅發(fā)黏，咽喉眼大，渣不易冷凝，用鋼釬接渣觀(guān)察時(shí)，有拉絲現象，凝固后表面呈灰色，明亮發(fā)光，表面有小氣泡，不崩裂，沒(méi)有皺紋，斷面呈玻璃狀，有時(shí)還帶金屬顆粒，說(shuō)明此時(shí)渣中二氧化硅含量偏高。

　　(6)還原能力的判斷。還原能力適當的特征為：1爐頂有微弱上火現象;2)用鋼釬捅風(fēng)口時(shí)，能帶出少量的焦炭塊，釬上無(wú)粘渣;從風(fēng)口大蓋窺視，看到呈簾狀或網(wǎng)狀，并有光輝點(diǎn);3)熔體溫度高，爐況正常。還原能力不足的特征是：1熔化速度明顯加快;2風(fēng)口發(fā)硬，有時(shí)發(fā)紅、發(fā)黑;3)用鋼釬接渣檢察時(shí)，渣表面有發(fā)亮現象。還原能力過(guò)強的特征是：1焦點(diǎn)區上移，爐頂上火，料面下降減慢;2風(fēng)口發(fā)亮，用鋼釬捅時(shí)釬子上附有一層含鉛高的熔融物;3虹吸浮渣多，咽喉口冰銅多。

　　(7)爐內是否有粘渣的判斷。爐內有牯渣的特征：1渣流變黏，咽喉眼縮小，流量變小;2渣流冒黃綠色火苗，易凝結。用鋼釬接渣觀(guān)察時(shí)，表面呈泡沫狀，斷面上夾有冰銅;3風(fēng)口發(fā)暗，爐內渣層上升;4用鋼釬插入咽喉口，然后迅速抽出，鋼釬表面呈兩節厚度不同的粘附物，并且冷凝時(shí)，插入端頭溫度降得慢，其粘附物長(cháng)而厚。

　　綜上所述，鼓風(fēng)爐爐狀正常的表現是：(1)高料柱熔煉時(shí)料面不現明火，氣體溫度不高;(2)爐料沿爐子整個(gè)水平面均勻下降;(3)爐結少，無(wú)懸料，爐氣均勻上升，水套出水溫度穩定;(4)爐前風(fēng)壓隱定;(5)風(fēng)口呈簾狀或網(wǎng)狀，并露出光點(diǎn);(6)流出的渣流動(dòng)性好，渣中鉛銻含量低，放出的粗合金溫度高。